Hoe het probleem van automatische polijstmachine "overpolijsten" op te lossen

Tijdens het hele proces van het gebruik van de automatische polijstmachine komt de gebruiker een relatief groot probleem tegen, namelijk "overpolijsten".De polijsttijd is te lang en de kwaliteit van het oppervlak van de apparatuurvorm is niet goed.Onder normale omstandigheden zal "oranje" verschijnen.“Huid”, “pitting” en andere situaties.Vervolgens zal ons bedrijf u vertellen hoe u het probleem van "overpolijsten" van automatische polijstmachines kunt oplossen.

Wanneer het productwerkstuk "sinaasappelschil" lijkt, wordt dit voornamelijk veroorzaakt door de te hoge temperatuur van de oppervlaktelaag van de mal of overmatige carbonisatie.Wanneer de slijp- en polijstdruk relatief groot is, is de slijp- en polijsttijd relatief lang, wat ook het uiterlijk van de apparatuur zal veroorzaken.Sinaasappelschilsituatie.Dus wat is "sinaasappelschil"?Dat wil zeggen, de oppervlaktelaag is onregelmatig en ruw.De relatief harde roestvrijstalen plaat is bestand tegen de slijp- en polijstdruk is relatief groot, en de relatief zachte roestvrijstalen plaat is zeer vatbaar voor overmatig slijpen en polijsten.

Dus, hoe de "sinaasappelschil" van het productwerkstuk te elimineren?We moeten eerst de defecte oppervlaktelaag verwijderen, en dan is de maalkorrel iets grover dan het eerder gebruikte zandgetal, en de afschriktemperatuur met 25 verlagen, en dan wordt de spanning uitgevoerd.Opruimen, daarna polijsten met een mal met fijner zandgetal en daarna met een lichtere intensiteit polijsten tot het resultaat bevredigend is.

De zogenaamde "pitting" is het verschijnen van puntvormige putjes op de oppervlaktelaag van het productwerkstuk na het polijsten.Dit komt voornamelijk omdat sommige niet-metalen onzuiverheidsresiduen worden gemengd in de metalen productwerkstukken, die meestal harde en brosse oxiden zijn.Als de polijstdruk te hoog is of de polijsttijd te lang is, zullen deze onzuiverheden en resten uit de oppervlaktelaag van de roestvrijstalen plaat worden getrokken en puntachtige microputjes vormen.Vooral wanneer de zuiverheid van de roestvrijstalen plaat onvoldoende is en het gehalte aan harde onzuiverheden hoog is;de oppervlaktelaag van de roestvrijstalen plaat is gecorrodeerd en verroest of het zwarte leer is niet schoongemaakt, er is meer kans op "pittingcorrosie".

Hoe de "pitting" -situatie te elimineren?De oppervlaktelaag van het productwerkstuk wordt opnieuw gepolijst.De korrelgrootte van het gebruikte vormzand is één niveau grover dan het eerder gebruikte, en de polijstkracht moet klein zijn.Gebruik in de toekomst zachte en scherpe oliestenen voor de daaropvolgende polijststappen en voer vervolgens polijstprocedures uit nadat u bevredigende resultaten hebt bereikt.Wanneer de automatische polijstmachine aan het polijsten is en de korrelgrootte kleiner is dan 1 mm, is het noodzakelijk om het gebruik van zachtere polijstgereedschappen te voorkomen.De intensiteit van het slijpen en polijsten moet zo klein mogelijk zijn en de tijdsperiode moet zo kort mogelijk zijn.


Posttijd: 25 april-2021